Las bolsas de embalaje de plástico están hechas de polipropileno (PP) como materia prima principal, que se extruye, se estira con metal, se vuelve a tejer, se teje y se convierte en bolsas de embalaje.
El PP es un plástico termoendurecible semicristalino transparente con alta tenacidad, buenas propiedades de aislamiento, baja absorción de agua, alta temperatura ambiente, baja densidad relativa y alta temperatura del vidrio.Es la principal materia prima para la fabricación de bolsas de embalaje.Los materiales de relleno modificados normalmente incluyen fibras de vidrio, materiales de relleno minerales, caucho termoplástico y similares.
El ámbito de aplicación de las bolsas de plástico para embalaje es muy amplio.En esta etapa, las aplicaciones clave de las bolsas de embalaje de plástico son el embalaje exterior de productos agrícolas, el embalaje exterior de bolsas tejidas de plástico, materiales de embalaje de alimentos, ingeniería geológica, transporte de turismo de vacaciones, materiales de emergencia y lucha contra inundaciones, etc. Hay tres principales tipos de bolsas de embalaje: bolsas de embalaje de plástico (bolsas de embalaje sin película), bolsas de embalaje de plástico compuesto y varias bolsas tejidas.El proceso de producción de las bolsas de embalaje de plástico es: las bolsas tejidas se convierten en bolsas de embalaje después del embalaje y la impresión, el corte por láser y la costura.
Dependiendo de la máquina y el equipo utilizado, se puede cortar con láser y luego imprimir, o imprimir y luego cortar con láser.La máquina de coser automática de corte por láser puede continuar el proceso de impresión de empaques, corte por láser, máquina de coser, etc., y también se puede convertir en bolsillos de válvula, bolsillos inferiores, etc. Para telares planos, la costura central se puede unir y luego el se puede hacer bolsa.El proceso de producción de bolsas de embalaje de plástico compuesto consiste en aplicar bolsas tejidas, piedras compuestas o películas para reconciliación o revestimiento compuesto.Los rollos u hojas y rollos obtenidos pueden cortarse con láser, empaquetarse e imprimirse y coserse quirúrgicamente para hacer bolsas con fondo de costura general.También pueden abrir orificios, prensar bordes, cortar con láser, imprimir empaques, coser quirúrgicamente y bolsas tejidas de plástico.La hoja obtenida se puede pegar con costura, impresión de paquetes, corte por láser, unión de tapas y bolsa de pasta.También se puede soldar, colocar, engarzar, convertir en casetas de madera y geotextiles no tejidos.Los telares planos pueden ser de producción y fabricación repetitiva o no repetitiva, geotextiles no tejidos, etc. La tela del tambor también se puede producir repetidamente o no.
Los indicadores de rendimiento del proceso de producción de máquinas trefiladoras de plástico se dividen principalmente en cuatro categorías:
1. Valor del índice de rendimiento físico.Hay principalmente errores unitarios como la fuerza de rotura, la fuerza de rotura relativa, la resistencia a la tracción, la velocidad angular y la densidad;
2. Valores índice de materiales orgánicos modificados químicamente.Incluye principalmente la mezcla de materiales modificados, la preparación de la mezcla, la proporción de adición de modificadores y la proporción de fertilizante compuesto granular regenerado de desecho;
3. Valor del índice de especificación de tolerancia dimensional.Incluye principalmente el espesor de la máquina trefiladora de plástico y el ancho del alambre plano.
4. Propiedades físicas valor del índice reológico.Hay principalmente relación de división de hilo, relación de inflación, relación de tiro y relación de contracción;
Tecnología de procesamiento de bolsas revestidas El material de polietileno de alta presión se calienta mediante una extrusora, se funde y se extruye sin problemas;
Presione el plástico en forma de barril en una película de plástico en forma de barril;ingrese para reducir el polvo que sopla y causar burbujas en el tubo;
La férula para alisar el cabello en forma de espiga se enfría y moldea mediante el anillo de aire de enfriamiento, y la tracción se lleva a la conversión;
El rodillo del sistema de transmisión es atraído hacia el rodillo enrollador a través del rodillo de la correa de tracción;
Finalmente, se realiza el corte por láser, se produce la bolsa de revestimiento mediante el proceso de fusión en caliente y finalmente se embolsa la fruta.
El polipropileno puro no puede satisfacer las necesidades de las trefiladoras de plástico, pero también necesita agregar un cierto porcentaje de polietileno, bicarbonato de calcio y masterbatch de color.Agregar una pequeña cantidad de polietileno durante todo el proceso de extrusión puede reducir la viscosidad y la tasa de fusión del flujo del material, mejorar la fluidez, mejorar la ductilidad y flexibilidad de la máquina de trefilado de plástico y las bolsas de embalaje de plástico, mantener cierta resistencia a la tracción y mejorar el daño de temperatura ultrabaja de polipropileno.
Los aditivos de polipropileno mejorados pueden reducir la temperatura y la presión de trabajo en los entornos de producción y procesamiento.Mejore el flujo de datos y la adhesión, mejore la resistencia a la tracción.La adición de bicarbonato de calcio puede cambiar las deficiencias de transparencia y opacidad completas.Al reducir el estiramiento, todo el proceso es perjudicial para la inducción electrostática, ya que es perjudicial para la fricción, lo que mejora la adhesión de la tinta de impresión para el empaque y la impresión de logotipos de marcas registradas, reduce la recolección natural y los costos de control de los productos terminados durante el almacenamiento.
Hora de publicación: 29-jun-2022